本篇文章给大家谈谈镀锌钢管套接,以及镀锌钢管套接连接方式对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、镀锌钢管螺纹连接后套丝部位采用什么方法进行防腐?
- 2、镀锌钢管与PPR管可以连接吗?怎么连接?
- 3、铸铁管和镀锌钢管怎么连接
- 4、镀锌钢管用焊接有什么要求吗?加套管焊接可以吗?
- 5、镀锌管的焊接要注意什么?
镀锌钢管螺纹连接后套丝部位采用什么方法进行防腐?
1、涂上油漆就好了,或者用那种接水管用的白 塑料薄膜缠绕就行。
2、镀锌管焊接的防腐:表面处理后,热喷涂锌。如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
3、镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外)。现在从设计开始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接,小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是,建议写变更。
4、采用套管连接,焊接后沥青防腐。套丝连接穿电缆时接头处容易卡住,对口焊接是规范禁止的,没见过专用接头和扩口管。套管一般用无缝管,刚好套进去。还有用同径的镀锌管破开做套管的。
5、根据GB50242—2002规定管径小于等于100的采用螺纹连接,并且调套丝后被破坏的镀锌层表面以及外露螺纹部分应做防腐处理,管径大于100的应采用法兰或卡箍式等专用管件连接,并强调与法兰的焊接处应二次镀锌,防止锈蚀。
镀锌钢管与PPR管可以连接吗?怎么连接?
1、镀锌管与PPR管是可以连接的,PPR的管件有带管扣接头的,在连接处熔上一个连接头就可以连接镀锌管了。
2、可以连接 镀锌钢管与PPR管连接方法:在PPR的管件中,有专门与镀锌管连接的配件:PPR内外丝接头、PPR内外丝大小头(用于PPR管与镀锌管管径大小一致的连接);PPR内丝弯头及PPR内丝三通都可以很方便的与镀锌管连接;镀锌铁管端套丝连接一个金属直接口,两者之间用铜对丝连接即可。
3、有两种连接方式:(1)法兰连接。在DN100的镀锌钢管端连接一个DN100×DN50的法兰异径管;在DN50的PP-R管端,采用热熔的连接方式将一片PP-R法兰与PP-R管熔接在一起,尔后,两者相连。(2)采用过渡连接。
铸铁管和镀锌钢管怎么连接
1、法兰连接,此种方法为通用连接方法,此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
2、)法兰连接 此种方法为通用连接方法,此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。球墨铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管。管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
3、球墨铸铁管与镀锌钢管焊接需要处理掉镀锌管表面的镀锌层,然后实现铸铁与碳钢的异种焊接,这种就还是推荐适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接,用冷焊工艺焊接即可,不用预热和焊后保温。
4、加工管螺纹,采用螺纹连接,或者可以采用铜焊接。铜焊接时注意必须采用助焊剂。一般是硼砂。
5、打磨镀锌管表面的镀锌层,减少焊接过程锌的烧损夹杂形成缺陷,让镀锌管和铸铁焊接实质成为碳钢与铸铁焊接。
镀锌钢管用焊接有什么要求吗?加套管焊接可以吗?
为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为5~5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
第14.1.2条规定, 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的 钢导管不得套管熔焊连接。第14.1.1.2条规定镀锌导管采用丝扣连接时,连接处两端应用专用固定卡跨接接地线。
GB 50303-2002“建筑电气工程施工质量验收规范”第12条规定严禁金属管道由对应物焊接;镀锌钢管和壁厚2毫米或以下的钢管不得用套管焊接。第12条规定,当镀锌导管用螺纹连接时,在接头两端使用专用固定卡来桥接接地线。
问题一:镀锌管可以焊接吗 你好,严格的说是不能焊接的。GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。
镀锌管的焊接要注意什么?
镀锌管的焊接应该注意:管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
镀锌管连接后要进行水压试验,检查各个连接处会不会出现渗漏,如果有则需要做好记号,等修复结束再次检测,直到检验结果合格。焊接镀锌管连接时,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工,以免出现对接后出现两支管口对接不严等问题。
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
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